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　较后，是载荷因素的考虑，也是在选用轴承时需特别在意的较主要数据。滚子轴承用于承受较重的载荷，球轴承用于承受较轻的或中等载荷，渗碳钢制造或贝氏体淬火的轴承，可承受冲击与振动载荷，滚动体批发，所以为安全耐用计，在工业制造时，充分了解轴承特性，选对轴承这种小零件，是较为必要的关键步骤，如果载荷不过关的话，这个造成的损失非常大，希望大家能重视

　　由此可见，轴承质量的高低关乎机械设备运行情况的好坏，好的轴承可以充分发挥其作用，使设备传动顺畅，提高工作效率，滚动体价格，也能有效减轻各个零部件之间的摩擦，提高设备的使用寿命。反之，不好的轴承能起到的作用很微小，甚至还会妨碍到设备的传动，造成不必要的危险。

1、滚动轴承的端面止推垫圈固定

滚动轴承内圈由轴肩和轴端挡圈实现轴向固定。轴端挡圈用螺钉固定在轴端。固定螺钉应有防松装置。适用于轴端不宜切制螺纹或空间受到限制的场合。

2、滚动轴承退卸套的固定

滚动轴承退卸套的夹紧方式与紧定套相同。但退卸套由于有特制螺母，滚动体，轴承装卸方便，适用于径向载荷较大，轴向载荷较小的双列球面轴承在光轴上的固定。

3、滚动轴承紧定套的固定

滚动轴承紧定套的固定是依靠紧定套内孔的径向尺寸被压缩而夹紧在轴上，来实现轴承内圈的轴向固定。

四、装卸：安装的轴或孔应光洁、无毛刺、仔细测量轴或孔的直径是否符合标准，认清轴承基准面，对于装在轴上的轴承只许将力作用在内圈上，装在孔中的轴承，作用力在外圈上，用力要均匀分布于套圈端面圆周上，切忌单面用力击打，避免歪斜咬住现象，装卸过盈量较大的轴承，须采用对轴承预热的方法进行，加热温度在90-100℃之间，对于双列球面滚子轴承和单列园锥轴承更加注意，因为内园挡边很薄，一不小心孔要破碎。

五、检查：轴承安装结束后，应该旋转灵活、无呆止现象。另外轴承出厂前已经检查过尺寸精度和旋转精度，可以确保质量，轴承内外圈上一圈痕迹和轴承套圈倒角上的黑色，均为保证质量的工艺方法和检查方法所致。纯属正常，滚动体供应，不影响产品质量。

   **一，润滑是关键。选择合适的润滑系统和高质量的润滑剂。润滑油膜将因承载而彼此接触的油膜表面分离开来，并提供对腐蚀和磨损的必要防护，因此对所有旋转或往复运动零件，特别是轴承和齿轮而言，如需正常运转，润滑油膜不可或缺。如为飞溅式润滑或循环润滑系统，油膜还能传递热量。工厂经常因润滑不当而出现不必要的停机和设备状态恶化。供油不足会导致磨损增加和温度上升，造成过度磨损和/或轴承早期失效及损坏。润滑过度，尤其是高速运转的设备，针刺无纺布将因油搅动而产生过多热量，使润滑油发生化学劣化，也会导致轴承损坏。