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保持架的材质的类型有：低碳钢/不锈钢保持架，胶木/塑料（尼龙）保持架，黄铜/青铜/铝合金保持架等。     制造方法分类：     1、压铸保持架     压铸保持架的原材料为铝合金、黄铜，将原材料熔化后浇入压铸机的压铸模内，一次将保持架压铸成形。铸件浇口在车床上车去。此方的工艺特点是： 　　（1）保持架直接压铸成型，能获得良好的几何形状和尺寸精度，*机械加工，生产效率高。 　　（2）压铸成形后，金属结晶凝固，组织精密，表面质量好并耐磨。 　　（3）材料利用率高，降低成本。 　　但压铸铝合金保持架时，需大吨位设备，模具设计与制造复杂，DIN6325圆柱销供应，压铸时容易使保持架兜孔拉伤。在轴承承受冲击、震动和速度多变的条件下，需要进一步提高压铸保持架的质量。

滚动轴承的基本生产过程     由于滚动轴承的类型、结构型式、公差等级、技术要求、材料及批量等的不同，其基本生产过程也不完全相同。    一、各种轴承主要零件的加工过程:      1．套圈的加工过程: 轴承内圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同，其中车加工前的工序可分为下述三种，整个加工过程为： 棒料或管料（有的棒 料需经锻造和退火、正火）----车加工----热处理----磨加工----精研或抛光----零件终检----防锈----入库----(待合套装配〉     2．钢球的加工过程，钢球的加工同样依原材料的状态不同而有所不同，DIN6325圆柱销价格，其中挫削或光球前的工序，可分为下述三种，热处理前的工序，DIN6325圆柱销，又可分为下述二种，DIN6325圆柱销，整个加工 过程为： 棒料或线材冷冲（有的棒料冷冲后还需冲环带和退火）----挫削、粗磨、软磨或光球----热处理----硬磨----精磨----精研或研磨----终检分组----防锈、包装----入库〈待合套装配〉。     3．滚子的加工过程滚子的加工依原材料的不同而有所不同，其中热处理前的工序可分为下述两种，整个加工过程为: 棒料车加工或线材冷镦后串环带及软磨----热处理----串软点----粗磨外径----粗磨端面----终磨端面----细磨外径----终磨外径----终检分组----防锈、包装----入库（待合套装配〉。