保持架的材质的类型有:低碳钢/不锈钢保持架,胶木/塑料(尼龙)保持架,黄铜/青铜/铝合金保持架等。 制造方法分类: 1、压铸保持架 压铸保持架的原材料为铝合金、黄铜,将原材料熔化后浇入压铸机的压铸模内,一次将保持架压铸成形。铸件浇口在车床上车去。此方的工艺特点是: (1)保持架直接压铸成型,能获得良好的几何形状和尺寸精度,*机械加工,生产效率高。 (2)压铸成形后,金属结晶凝固,组织精密,表面质量好并耐磨。 (3)材料利用率高,降低成本。 但压铸铝合金保持架时,需大吨位设备,模具设计与制造复杂,DIN6325圆柱销供应,压铸时容易使保持架兜孔拉伤。在轴承承受冲击、震动和速度多变的条件下,需要进一步提高压铸保持架的质量。
滚动轴承的基本生产过程 由于滚动轴承的类型、结构型式、公差等级、技术要求、材料及批量等的不同,其基本生产过程也不完全相同。 一、各种轴承主要零件的加工过程: 1.套圈的加工过程: 轴承内圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同,其中车加工前的工序可分为下述三种,整个加工过程为: 棒料或管料(有的棒 料需经锻造和退火、正火)----车加工----热处理----磨加工----精研或抛光----零件终检----防锈----入库----(待合套装配〉 2.钢球的加工过程,钢球的加工同样依原材料的状态不同而有所不同,DIN6325圆柱销价格,其中挫削或光球前的工序,可分为下述三种,热处理前的工序,DIN6325圆柱销,又可分为下述二种,DIN6325圆柱销,整个加工 过程为: 棒料或线材冷冲(有的棒料冷冲后还需冲环带和退火)----挫削、粗磨、软磨或光球----热处理----硬磨----精磨----精研或研磨----终检分组----防锈、包装----入库〈待合套装配〉。 3.滚子的加工过程滚子的加工依原材料的不同而有所不同,其中热处理前的工序可分为下述两种,整个加工过程为: 棒料车加工或线材冷镦后串环带及软磨----热处理----串软点----粗磨外径----粗磨端面----终磨端面----细磨外径----终磨外径----终检分组----防锈、包装----入库(待合套装配〉。